¿Cuáles son los tipos de aluminio anodizado?

Hay cuatro tipos de procesos de anodizado según el tipo de baño ácido y las capacidades de espesor.

Anodizado con ácido crómico (tipo I)

El Tipo I es ideal si se necesita una capa fina, especialmente para usos decorativos y funcionales. Sin embargo, puede imitar el rendimiento del Tipo II o recubrimiento duro después del sellado. El espesor de la capa varía entre 0,00002" y 0,0001".

Anodizado con ácido sulfúrico (tipo II)

Este es el tipo más común y utiliza ácido sulfúrico como medio electroquímico para formar la capa de óxido. El anodizado con ácido sulfúrico utiliza una solución con una concentración del 15-20 %. Forma una capa de óxido más gruesa que el Tipo I y se utiliza para una amplia gama de aplicaciones. El espesor varía de 0,0001" a 0,001". Además, el anodizado Tipo II ofrece alta resistencia a la corrosión y al desgaste, y está disponible en una variedad de colores.

Anodizado duro (tipo III)

El tipo III es el más denso y resistente, y se utiliza para capas de óxido más gruesas en la superficie. Por lo tanto, es ideal para entornos químicos y agresivos. Su espesor puede variar de 0,0005" a 0,006". El anodizado duro se utiliza principalmente para piezas de alto rendimiento y baja fricción. Este método puede utilizar ácido crómico, ácido sulfúrico o ácido oxálico como electrolito.

Anodizado con ácido fosfórico

Se trata principalmente de un tratamiento superficial, más que de un tratamiento completo contra la corrosión o el desgaste. El anodizado con ácido fosfórico utiliza una solución de ácido fosfórico al 15-30 %. A diferencia de otros tipos, forma una capa de óxido muy fina y porosa.< 0,0001 pulgadas). Es adecuado para la aplicación de otros adhesivos o imprimaciones.